不管是火力發電廠、水泥廠還是煤化工等廠，各種輸送帶有酸堿物質的管道系統都存在安全隱患，輕則影響系統運行，嚴重的甚至會使系統癱瘓。

        脫硫管道是一種運用在脫硫系統上一種輸送管道，因為在脫硫系統中輸送的具有酸堿的物質。因此，脫硫管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用，以保證脫硫系統的正常運行，常用的脫硫管道有不銹鋼，橡膠襯里、高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用，但是市場上應用比較多的采用耐磨陶瓷內襯管道作為脫硫管道。

        在脫硫管道中，彎曲部位由于介質流速高、沖擊力強、溫度高等原因，因氣流在彎側改變流向，對彎頭外側磨損十分嚴重，存在較大的安全隱患。

        現就陜西某化工公司脫硫石灰石管道磨損嚴重的難題被成功解決的經驗分享給大家。針對脫硫系統工況特點及我司多年致力于相同設備的防磨經驗，我們采用錯位拱接型耐磨陶瓷管。
 

        整改前的照片： 

 

        整改后的照片（綠色）：

 

        將精城牌氧化鋁陶瓷片用無機耐酸堿粘合劑直接錯位粘貼在設備內壁上，經過常溫固化，形成牢固防磨層。每圈陶瓷采用拱接方式且相互錯位，有效避免沿介質流向直線型縫隙，防止漿液沖刷縫隙造成陶瓷脫落。氧化鋁耐磨陶瓷內襯采用高純氧化鋁粉（含量大于95%）經1700度高溫燒結而成，具有很強的耐酸堿性能，其硬度僅次于金剛石，是最具經濟性的耐磨內襯。

        客戶多年來一直使用精城牌耐磨陶瓷管道，每年整改一部分，只要是整改后的管道，都已經成功解決了磨損的難題。本次受客戶邀請，對石灰石脫硫管道全部進行技改升級。
 

 

        在此感謝客戶朋友們對我們湖南精城特種陶瓷有限公司的信賴，用客戶的話說：精城，有專利技術的耐磨陶瓷管道就是很耐磨。

        精城特瓷，國內耐磨陶瓷行業的知名企業，專注解決工礦企業設備的重磨損難題，最終實現節能降耗，解決設備的“跑冒滴漏”環保難題，降低粉塵，減少維護。